VOCs是PM2.5的重要來(lái)源，也是危害臭氧的重要前體物質(zhì)，隨著(zhù)“大氣十條”的深入推進(jìn)，各相關(guān)部門(mén)都將VOCs廢氣處理提上議事日程。以實(shí)施重點(diǎn)區域、重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)清潔化改造為手段，結合包裝印刷行業(yè)特點(diǎn)，從源頭削減VOCs的產(chǎn)生和排放。

針對包裝印刷行業(yè)明確：

1、提高環(huán)保型油墨、膠粘劑的使用比例。鼓勵使用通過(guò)環(huán)境標志產(chǎn)品認證的環(huán)保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環(huán)保要求的油墨、膠粘劑。印刷過(guò)程推廣使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、輻射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油 墨、植物基油墨等低VOCs低毒的原輔材料，復合、包裝過(guò)程逐漸使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑，推廣無(wú)溶劑復合技術(shù)，書(shū)刊印刷行業(yè)推廣使用預涂膜技術(shù)。

包裝印刷廢氣處理設備行業(yè)要加快實(shí)施工藝技術(shù)改造工程

針對包裝印刷行業(yè)，削減計劃要求實(shí)施工藝技術(shù)改造工程，比如推廣應用低(無(wú))VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗液、膠黏劑、稀釋劑等原輔材料;

鼓勵企業(yè)采用柔性版印刷工藝和無(wú)溶劑復合工藝，逐步減少凹版印刷工藝，干式復合工藝。

這就要求包裝印刷企業(yè)改造整個(gè)印刷工藝流程，從耗材到生產(chǎn)再到后續加工都要貫徹VOCs減排的思想。

2、加強工藝廢氣的集中收集和治理。油墨、粘膠劑、有機溶劑等揮發(fā)性原輔材料應密封貯藏，沸點(diǎn)較低的有機物料應配置氮封裝置。產(chǎn)生VOCs廢氣的工藝線(xiàn)應設置于密閉工作間內，配備有機廢氣收集系統。無(wú)法設置密閉工作間的生產(chǎn)線(xiàn)，VOCs排放工段應設置集氣罩、排風(fēng)管道組成的排氣收集系統。根據廢氣組成、濃度、風(fēng)量等參數選擇適宜的技術(shù)，對車(chē)間有機廢氣進(jìn)行凈化處理再排放。對單一組分的高濃度有機廢氣，應優(yōu)先考慮回收利用;對難以回收利用的有機廢氣，應采用催化燃燒、熱力焚燒以及其它適用的新技術(shù)凈化處理后達標排放。

行業(yè)簡(jiǎn)介

包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術(shù)，是應用一般印刷技術(shù)成果，在一般印刷技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)并形成一個(gè)新的印刷工業(yè)體系。因此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)新的分支，成為中國一個(gè)舉足輕重的行業(yè)。

行業(yè)特點(diǎn)

包裝印刷廠(chǎng)的主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產(chǎn)品

生產(chǎn)過(guò)程中變?yōu)閂OCs廢氣大量排出。因此，對包裝印刷廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節

處理工藝簡(jiǎn)述

對于印刷行業(yè)廢氣，大部分為大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，針對此類(lèi)廢氣應首先對廢氣進(jìn)行濃縮處理，將其轉變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度的有機廢氣，然后再進(jìn)入氧化設備進(jìn)行焚燒處理，有機物轉變?yōu)槎趸己退笾苯舆_標排放。

氧化方式有多種選擇，常用的為蓄熱式氧化和催化氧化，前者氧化溫度較高，后者利用催化劑的作用將氧化溫度降低，節約運行能耗。

主要工藝原理見(jiàn)下圖：

產(chǎn)品特點(diǎn)

更高效：吸附容量大，吸脫附快，濃縮效率高；

更低耗：脫附能耗低；

占地?。禾盍矿w積較小，設備緊湊；

成本低：相比類(lèi)似濃縮設備，建設成本較低。

更安全：設備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，適用各種工況，壽命長(cháng)；堆積量小切換快，安全性高；系統化防爆設計和節點(diǎn)監控，運行安全；

更智能：全自動(dòng)PLC自動(dòng)控制，優(yōu)化系統運行模式，操作方便，穩定可靠

產(chǎn)品設計

技術(shù)特點(diǎn)：

       (1) 凈化效率高，對VOCs的去除率可達到98%以上，無(wú)二次污染

      (2) 能耗低，VOCs起燃溫度250~300℃，熱能回收率90%以上

      (3) 設備運行維護費用低，運行穩定可靠
      (4)  特設N2滅火系統，防爆卸爆裝置。

技術(shù)性能與特點(diǎn)：

      1、采用吸附濃縮與催化燃燒相結合方法制作的本裝置，原理先進(jìn)，外形美觀(guān)，結構獨特，性能穩定，安全可靠，節能省力，操作、維修方便。

      2、本裝置凈化效率高，且不會(huì )產(chǎn)生二次污染，凈化效率高。

      3、活性炭裝置的吸附器，具有床層分布均勻、穩定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能，在床層厚度20-30cm，空塔風(fēng)速為0.73mm/s時(shí)，具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能，極適合在大風(fēng)量下使用。

      吸附器有連續工作（雙吸附床）和間斷（單吸附床）操作兩種工作方式，采用組裝式結構，裝填更換吸附材料方便。

應用領(lǐng)域：

      印刷包裝行業(yè)廢氣治理，印刷廠(chǎng)廢氣處理，包裝印刷廠(chǎng)廢氣治理，印刷廠(chǎng)廢氣處理設備，印刷有機廢氣處理設備，印刷廢氣凈化，也適用于表面涂裝、印刷、電子、家具制造等行業(yè)的低濃度有機廢氣的治理。如苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、脂類(lèi)、醚類(lèi)、烷烴類(lèi)等溫合有機廢氣的脫除、凈化，均可采用本設備。